안녕하세요, 이번 시간에는 드디어 완성된 스팀펑크 심장을 공유드리겠습니다. 조립을 마친 출력물을 베이스에 올려봤습니다. 가장 먼저 눈에 띄는 요소는 개폐 가능한 외장의 아르누보 문양인데요, 전체적으로 곡선적인 형상이지만 중심 라인에는 각을 살리는 디테일을 넣은 포인트가 잘 살아서 아주 만족스럽습니다. 또 강한 조명을 받고도 곡면 외장에 이정도 표면 품질이라면 상당히 방어를 잘했다고 생각합니다ㅎㅎ 커버를 열지 않아도 외장의 일부가 뚫려있어 내부를 일정 부분 볼 수 있기 때문에 깊이감을 더해주면서 외장의 면과 면이 만나는 답답함을 물리적으로 분할하여 해소했습니다. 안쪽으로 보이는 벤트가 은은한 재미 요소가 되네요. 뚫린 외장을 통해서 보이는 내부 구조는 각도에 따라 다르게 보이는 모습이 나..

안녕하세요, 지난 시간에 이어서 이번엔 출력된 스팀펑크 심장의 조립 과정을 소개해 드리겠습니다. 지난 시간에 출력한 35개 파츠의 후가공을 마쳤습니다. 파츠들을 늘어놓은 것만으로도 비주얼이 폭력적입니다. 모델링 파트에서도 파트 별로 소개드렸지만 조금 더 세세하게 나누어 조립 과정을 보여드리겠습니다. 먼저 베이스를 가볍게 만들어보겠습니다. 넓은 꽃잎 프레임 구조의 베이스에 5개의 기둥만 꽃아주면 됩니다. 이렇게 베이스가 완성됐습니다. 여기서 약간의 가공이 있었는데요, 기둥이 자세히 보시면 단면이 원의 형태가 아닙니다. 모서리가 곡선인 사각형 구조이기 때문에 베이스의 홈과 약간의 오차가 있어 사포로 가볍게 갈아내준 후에 결합할 수 있었습니다. 본격적인 조립을 시작해보겠습니다. 첫번째는 나팔..

안녕하세요, 이번에는 직접 디자인한 스팀펑크 테마의 기계 심장의 출력 준비와 출력 과정을 보여드리겠습니다. 우선은 출력을 위해 파츠를 분할했습니다. 이전의 제작에 비하면 파츠의 크기도 커졌고 갯수도 많아서 정말 복잡해 보이네요. 사실 전의 작품들은 구조가 상대적으로 간단했기 때문에 분할과 결합을 어느정도 계획하면서 모델링을 해왔는데요, 이번만큼은 형태를 먼저 만들고 후에 결합 구조를 설계하느라 꽤 많은 시간을 투자했습니다. 내장 파츠에 모든 조각이 결합되는 구조로 만든만큼 내장 파츠가 굉장히 중요했는데요, 부피를 크게 가져가서 조인트의 공간을 확보해보려고 했지만 엔진과 같이 내부에도 결합되는 파츠가 있기 때문에 고민을 많이 했고 덕분에 불규칙한 구멍이 송송 뚫리게 되었습니다ㅎㅎ 베이스도 분할이..

안녕하세요, 이번 시간에는 모든 준비를 마쳤으니 Nomad의 조립과 사진들을 공유드리겠습니다. 먼저 기본 소체를 조립했습니다. 바로 전에 작업했던 짐프라군과 비교하면 퀄리티가 압도적으로 좋아졌네요. 표면의 부드러움이나 디테일 요소, 얇은 두께 표현이 깔끔한게 너무 마음에 듭니다. 정면에서 보면 가슴과 어깨가 큼직하게 부각되는 모습인데요, 사실 원래는 더 컸습니다. 허리는 얇은데 어깨가 더 크니 메카닉의 범주에서도 공감하기 어려운 비율이 되면서 시각적으로 허리가 불쌍해보이는 포지션이 되더라고요. 다리도 마찬가지였는데, 팔과 다리를 따로 만든 후에 위치를 잡다보니 비율을 정확하게 맞추지 못했던 것 같습니다. 그래서 정면 기준에서 팔과 다리를 조금 얇게 만들어줘서 클래식 피지크 급에서 맨즈 피지크 ..

안녕하세요, 이번에는 직접 디자인한 메카닉의 출력 과정을 공유드리겠습니다. 뱀부랩 A1 mini를 사용했고, 0.4mm 노즐, 뱀부 스튜디오 0.2mm 스탠다드 프리셋을 사용하여 출력했는데 보시다시피 보기 좋게 망했습니다. 이전에 출력을 진행했을 때는 출력물의 품질이 좋지는 않지만 어떻게든 완성은 됐었는데요, 이번에는 아예 출력 자체가 실패한 파츠들이 다수 발생했습니다. 여기에서 슬라이서 설정 값의 문제를 인지하게 됐고, 이것저것 건들여보기 시작했습니다. 가장 먼저 시도한 것은 레이어의 높이 변경입니다. 기존에 사용하던 설정에서의 레이어 높이는 0.2mm였습니다. 0.2mm를 자로 재보면 아주 얇은 두께입니다만 3D프린터 세상에서는 생각보다 얇지 않더라고요.. 그래서 레이어 높이를 0.08..

안녕하세요, 이번엔 지난번에 이어서 짐프라군의 디테일과 런너에 거치하는 모습까지 보여드리겠습니다. 지난 시간에 짐프라군이 베이스가 없어도 자립이 가능했지만 베이스를 출력했으니 활용해봐야겠죠? 베이스와 짐의 대표적인 무장인 불펍 머신건과 빔 샤벨을 쥐어줬습니다. 드디어 짐프라군의 모든 구성이 합쳐졌네요. 각각의 구성을 보면 약간은 조악하다고 볼 수 도 있지만 다같이 모아놓으면 그럴듯한 모습을 보여줍니다. 하지만 그럴듯한 정도로 만족할 수는 없겠죠. 최근 슬라이서 프로그램의 설정을 공부했기 때문에 품질을 올리는 방법을 생각해봤습니다. 다음 작업에서는 표면을 더 부드럽게 만들 수 있도록 노력해보겠습니다ㅎㅎ 짐의 불펍 머신건은 탄창이 위를 향하게 결합되는 형태이기 때문에 팔에 걸리지 않고 깔끔하게 장비할..

안녕하세요, 이번에는 지난 시간에 모델링했던 짐프라군을 출력하고 조립하는 과정을 보여드리겠습니다. 프린터는 뱀부랩 A1 mini를 사용했고, 0.4mm 노즐과 뱀부 스튜디오 0.2mm 스튜디오 프리셋을 사용했습니다. 이번에는 파츠는 많지만 형태가 간단하고 출력물의 높이가 낮아 안정적인 상태라고 생각하고 출력 속도를 조금 높여서 진행해봤습니다. 하지만 생각보다 출력 속도는 중요했던 것 같습니다. 속도가 빠르니 레이어의 안착 안정도가 떨어지고, 헤드가 움직이면서 출력되고 있는 서포터를 건드려서 몇몇의 서포터가 베드에서 뜯어지는 문제가 있었습니다. 품질 문제 이전에 출력 진행 자체에 영향을 많이 끼치는 것을 보고 속도를 적절히 조절하는 것도 중요하다는 경험을 얻을 수 있었습니다. 짐프라군 소체의 ..

안녕하세요, 이번에는 직접 디자인한 황소의 출력과 조립하는 과정을 보여드리겠습니다. 이전에 제작했던 저거노트와 같은 설정값을 사용하여 출력했습니다. 0.4mm 노즐을 사용했고 0.2mm 스탠다드 프리셋에 서포터만 추가해줬습니다. 몸통에서 1mm 혹은 그 이하의 두께를 가진 요소들이 몇가지 있어서 걱정했었는데 생각보다 안정적으로 억까없이 한 번에 출력이 완료된 모습입니다. 슬라이서의 기본 프리셋을 사용해도 생각보다 더 디테일하게 표현되는 것을 보면 3D프린터가 많이 발전했다는 것이 느껴지네요. 곡면의 품질을 보고 뱀부랩 A1 mini를 참 잘 샀다는 생각도 듭니다ㅎㅎ 자세히 보면 FDM방식 특유의 곡면이 계단식으로 표현되는 부분이 몇몇 곳에서 보이는데요, 레이어의 높이를 더 얇게 설정하..

안녕하세요, 이번엔 출력 준비가 모두 끝났으니 출력 테스트를 해볼까 합니다. 작은 크기에도 나름 고속 프린터를 표방하고 있기 때문에 기본적인 속도가 상당히 빠르다고 느꼈습니다. 저는 기존에 큐비콘 싱글 플러스를 자주 사용했었는데요, 결과적으로는 큐비콘 싱글 플러스는 챔버형임에도 불구하고 A1 mini가 속도와 품질 면에서 모두 낫다고 생각이 드네요. 열심히 칭찬했으니 결과물 한번 봐야겠죠? 국민 벤치 테스트용 배입니다. 아무런 설정 없이 정말 딸깍 한번으로 출력했습니다. FDM 방식임에도 곡면의 표현이 아주 괜찮다고 생각됩니다. 테스트 결과 슬라이서 설정을 조금만 만져주면 출력 시간은 늘어나지만 훨씬 나은 품질의 결과물을 얻을 수 있더라구요. 또 일정 길이 이하의 오버행은 서포터 없이 그냥 쌓아올리는..

안녕하세요, 지난 시간에는 A1 mini 설치 및 간단한 특징들을 설명드렸었는데요.이번에는 사용 환경과 주변 기기에 관한 부분들을 소개하려고 합니다. 아시다시피 A1 mini는 오픈형 3D프린터입니다. 이보다 더 발전하게 되면 케이스를 겉에 두르고 있는 챔버형 기기로 가게 되는 것이죠. 챔버형 프린터의 장점은 내부 온도 유지에 유리하며 더 높은 베드 온도를 올릴 수 있습니다. 이에 따라 더 많은 필라멘트 종류를 사용할 수 있고 더 나은 출력물의 품질을 기대할 수 있습니다. 오픈형 프린터는 정확히 그 반대라고 생각하시면 됩니다 허허..하지만 저렴한 가격과 작은 크기가 단점을 크게 상쇄한다고 생각해서 오픈형 앤트리 모델의 니즈가 꾸준히 있는 것이라고 봅니다ㅎㅎ 위에 설명한 것처럼 FDM 방식의 출력에서는..