[Bambu Lab] 뱀부랩 A1 mini 출력 및 공차 테스트

안녕하세요, 이번엔 출력 준비가 모두 끝났으니 출력 테스트를 해볼까 합니다.

 

출력이 상당히 빠릅니다.

 

작은 크기에도 나름 고속 프린터를 표방하고 있기 때문에 기본적인 속도가 상당히 빠르다고 느꼈습니다. 저는 기존에 큐비콘 싱글 플러스를 자주 사용했었는데요, 결과적으로는 큐비콘 싱글 플러스는 챔버형임에도 불구하고 A1 mini가 속도와 품질 면에서 모두 낫다고 생각이 드네요.

 

열심히 칭찬했으니 결과물 한번 봐야겠죠?

 

국민 벤치 테스트

 

국민 벤치 테스트용 배입니다. 아무런 설정 없이 정말 딸깍 한번으로 출력했습니다. FDM 방식임에도 곡면의 표현이 아주 괜찮다고 생각됩니다. 테스트 결과 슬라이서 설정을 조금만 만져주면 출력 시간은 늘어나지만 훨씬 나은 품질의 결과물을 얻을 수 있더라구요. 또 일정 길이 이하의 오버행은 서포터 없이 그냥 쌓아올리는 것이 아주 놀라웠습니다. 그 전에 저는 공중에 떠있으면 무조건 서포터가 생기는 줄 알았거든요.. 지식이 늘었습니다 허허..

 

하지만 잘 보시면 약간의 문제가 있습니다. 좌측의 사진을 자세히 보면 실같은 잔여물이 붙어있습니다. 이것이 습도의 문제로 생기는 현상인데요, 이때는 건조기가 없을 때라 생긴 이슈지만 건조기가 있는 현재도 복잡한 형태를 출력하면 뭐...조금은 생기긴 합니다.

 

출력 품질을 확인했으니 공차 테스트도 확인해봐야겠죠?

 

 

A1 mini의 기본 노즐은 0.4mm를 사용하고 슬라이서에서의 디폴트 프리셋은 0.2mm 스탠다드로 설정되어 있습니다. 이를 참고하여 봐주시면 감사하겠습니다!

 

공차 테스트를 위해 암핀, 숫핀과 출력 방향을 다양하게 배치한 물체들을 출력해봤습니다. 출력 준비중인 미리 완성된 모델링의 일부를 떼왔습니다ㅎㅎ 기본적으로 출력은 완료되었습니다만 출력 방향에 따라 결과가 조금씩 달랐습니다.

 

우선적으로 원기둥 및 파이프의 경우 흰색의 출력물처럼 세워서 출력하면 벽의 두께 및 외벽에 관계 없이 문제없는 결과물을 얻을 수 있었지만 눞혀서 출력하는 경우 파이프 벽의 두께가 1~1.5mm는 무너질 확률이 존재했습니다. 하지만 다른 큰 파츠의 돌출부로써 존재하는 경우에는 조금 덜 무너지는 경향이 있었습니다. 이는 안정적인 레이어 안착과도 관계가 있어보입니다. 결과적으로 독단적으로 존재하는 파츠의 출력에서는 최소 2mm의 두께가 있어야 원하는 결과물을 얻을 수 있다고 생각됩니다. 큰 파츠의 장식물 또는 돌출부로써 존재할 때는 슬라이서의 설정을 조정할 경우 0.5mm도 표현되는 것을 확인했습니다.

 

또한 서포터가 붙어있던 면에는 표면이 고르지 않아 후가공이 없으면 티가 많이 나는 편입니다. 이를 고려하여 출력 방향을 적절하게 설정해주는 것이 중요하겠네요ㅎㅎ (또한 출력 방향에 따라 면의 형태가 변화하는 것은 공차에도 큰 영향을 끼칩니다.)

 

최소 두께와 출력 방향을 파악했으니 공차를 보겠습니다.

 

위에 기재했던 디폴트 프리셋으로 출력했을 때의 기준으로 저의 환경에서는 원기둥은 공차 0.15mm, 사각형의 경우는 조금 더 늘려 0.17~0.2mm가 적당한 치수였습니다. 하지만 사각형은 필렛으로 모서리를 굴려주었을 경우에는 조금 더 작은 치수의 공차에도 조립이 되는 것을 확인했습니다. 추가로 슬라이서 프로그램에서 0.2mm 스탠다드를 0.08mm로 바꿨을 경우 출력 정밀도가 올라가서 더 작은 치수의 공차에도 조립이 되더라구요. 출력 시간은 늘겠지만 품질 면에서는 더 나은 정밀도를 보여주기 때문에 원기둥의 경우 0.1~0.12mm에도 조립이 될 것으로 예상됩니다.

 

또한 두 파츠가 조립된 상태에서 가동해야 하는 출력물을 뽑을 경우에는 공차 값이 달라지는데요, 우선적으로 직접적인 조립 부위의 공차는 일반적으로 적용 가능하지만 가동되는 주변 범위는 더 넓게 넣어줘야 합니다. 가동 범위의 공차를 0.15mm로 동일하게 적용하니 두 파츠가 그냥 붙어서 출력되었습니다.. 따라서 일반적으로 적용한 공차 값의 2배를 입력하면 조립된 상태에서 문제없이 가동하는 것을 확인할 수 있었습니다. 하지만 이것 또한 슬라이서 프로그램에서 조정을 통해 더 줄일 수 있다고 예상됩니다.

 

공차와 출력 품질에 대해 열심히 설명했지만 사실 온도, 습도와 같은 사용 환경 차이나 출력물의 개수 또는 크기, 파츠의 출력 방향 등에 따라 위의 정보는 달라질 가능성이 농후합니다. 또한 사용하는 사람의 프로그램과 프린터의 숙련도에 따라 변화할 수 있죠. 하지만 처음 모델링을 하고 출력을 하는 분들을 위해 도움이 되었으면 하여 참고용으로 소개하니 전문가 분들은 귀여운 정보로 봐주시면 감사드리겠습니다ㅎㅎ

 

 

 

앞으로도 3D프린터를 사용하면서 얻게 되는 정보나 작업물들 소개해드리겠습니다. 감사합니다!